壓鑄鋁跟純鋁的區(qū)別？

一、壓鑄鋁成型工藝分：
1、壓鑄成型

2.粗拋光去合模余料
3、細(xì)拋光

  2、生產(chǎn)效率高：機(jī)器生產(chǎn)率高。例如，國(guó)產(chǎn)JIII3臥式冷風(fēng)壓鑄鋁機(jī)平均可以壓鑄鋁600-700次，小型熱模壓鑄鋁機(jī)每8小時(shí)可以壓鑄3000~7000次。 。壓鑄鋁具有較長(zhǎng)的使用壽命，壓鑄鋁型，壓鑄鋁合金，壽命數(shù)十萬(wàn)次，甚至數(shù)百萬(wàn)次;易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。

  3、卓越的經(jīng)濟(jì)性：由于壓鑄鋁部件的精確尺寸，表面光潔。通常，它不再直接機(jī)械加工和使用，或加工量小，因此提高了金屬利用率，減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí);鑄件價(jià)格便宜;和組合四川壓鑄鋁材可用于其他金屬或非金屬材料, 節(jié)省裝配時(shí)間并節(jié)省金屬。

三、壓鑄鋁跟純鋁區(qū)別：
1.選擇脫模劑

2.保持熔體的溫度（湯中的溫度保持在720度或更高，溫度測(cè)量棒與碳化材料一致，并且不易被鋁湯腐蝕）。

3.熔爐中的坩堝應(yīng)采用石墨材料制成，這樣不易造成上下溫差過(guò)大。

4.模具的表面溫度不應(yīng)超過(guò)220度。

5.注射后的冷卻時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，但打開(kāi)模具后的噴射時(shí)間在0.3秒內(nèi)有翅片。

6.模具進(jìn)料口比一般ADC12進(jìn)料口厚。

7.拍攝時(shí)流場(chǎng)和進(jìn)紙口更平滑。

8.盡可能用自動(dòng)噴涂噴涂，否則模具表面溫度不易維護(hù)（差異很大）。

9.壓鑄鋁是鑄鋁合金，具有一些合金元素，鑄造性能和機(jī)械性能優(yōu)于純鋁。