四川壓鑄鋁材也能陽極氧化了！下面一起來看看：

四川壓鑄鋁材的陽極氧化讓很多供應商頭疼無比。具有比CNC低廉加工成本，能直接生產(chǎn)異形件的鋁合金壓鑄工藝，看上去很美好，但它的弊端是不能很好得進行陽極氧化，打造好看的表面。這是因為壓鑄鋁中硅含量太高，氧化后會生成一層灰蒙蒙甚至發(fā)黑的表面。但近一年來，已經(jīng)有廠家從材料上攻克了這一難題，究竟是怎么回事呢？效果又如何？能直接拿來用嘛？

在回答這些問題之前，我們來看看壓鑄鋁陽極氧化中的一些故事。

首先說說四川壓鑄鋁材的原理。鑄造工藝通常是指利用重力讓熔融的金屬在模具中成型，通常是澆鑄，但壓鑄鋁成型不同，壓鑄鋁是通過對鋁合金直接施加壓力，有點類似于注塑，讓鋁合金通過一個入口送到模具內(nèi)，在壓力下填充滿模具，較終形成異形件。

現(xiàn)階段，用于外觀件的鋁合金產(chǎn)品多是型材鋁，也就是擠壓鋁，比如6063，6061和7系的鋁合金，這類型材鋁密度大，致密性好，硬度高，很容易做陽極氧化。

但四川壓鑄鋁材不一樣，通常來說，YL102和YL112兩種壓鑄鋁是由于硅含量太高，導致陽極后會出現(xiàn)表面缺陷。而302等鎂鋁合金會在硫酸中做陽極時，因為鎂的摻雜而形成白色氧化膜，不美觀，而且鎂的特性會讓產(chǎn)品發(fā)脆易碎，局限性很大。這些問題一直困擾著相關產(chǎn)業(yè)的CMF設計師。

那為什么還要考慮壓四川壓鑄鋁材做陽極氧化來提升產(chǎn)品視覺體驗呢？

以型材鋁合金在手機中的應用舉例，在生產(chǎn)鋁合金后殼時，只能機械加工，用CNC活生生地將一塊鋁板切削成一個手機殼，時間成本和原料損耗成本非常大。而壓鑄鋁生產(chǎn)一塊手機殼粗坯只需要一分鐘，加上后續(xù)的CNC工序，只需要純CNC一半甚至四分之一的時間就能完成成型工序。

四川壓鑄鋁材較大的優(yōu)勢就是能取代CNC的粗加工，如果能將壓鑄鋁的表面視覺效果做好，可以在一些領域中降低一半以上的加工成本。想要在壓鑄鋁上做陽極氧化，一個方向就是針對鋁合金這款材料進行設計。

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